Što je toplo valjano, a što hladno valjano i razlika između to dvoje？

 

1. Vruće valjanje
Ploče za kontinuirano lijevanje ili ploče za početno valjanje kao sirovine, zagrijavane pomoću peći za postupno grijanje, defosforizacija vode pod visokim pritiskom u mlinu za grubu obradu, materijal za grubu obradu rezanjem glave, repa, a zatim u mlin za završnu obradu, implementacija računalno kontroliranog valjanja, završno valjanje koje je nakon hlađenja laminarnim protokom (brzina hlađenja kontrolirana računalom) i namotavanje stroja za namotavanje, postaju ravna kosa kiflice. Glava i rep ravne zavojnice dlake često su u obliku jezika i ribljeg repa, debljina, širina su loši, često se pojavljuju rubovi u obliku vala, presavijeni rubovi, toranj i drugi nedostaci. Njegova volumenska težina je velika, unutarnji promjer čelične zavojnice je 760 mm. (Opća industrija izrade cijevi voli koristiti.) Zavojnica ravne kose rezanjem glave, repa, reznog ruba i više od jednog ravnanja, izravnavanja i druge obrade završne linije, a zatim izrezana ploča ili ponovno valjana, koja će postati: vruće valjana čelična ploča, ravna vruće valjana čelična zavojnica, uzdužno rezana traka i drugi proizvodi. Vruće valjane zavojnice za završnu obradu ako se luženjem ukloni oksidna opna i naulji u vruće valjani dekapirani kolut. Donja slika prikazujetoplo valjani kotur.

 

2. Hladno valjani
Vruće valjani čelični koluti kao sirovine, nakon luženja radi uklanjanja oksidne opne za hladno valjanje, gotov proizvod za valjani tvrdi volumen, zbog kontinuirane hladne deformacije uzrokovane hladnim otvrdnjavanjem valjanog tvrdog volumena, opadaju pokazatelji čvrstoće, tvrdoće, žilavosti i plastičnosti, pogoršanje performansi štancanja, mogu se koristiti samo za jednostavnu deformaciju dijelova. Valjani tvrdi kotur može se koristiti kao sirovina za postrojenje za vruće pocinčavanje, jer je jedinica za vruće pocinčavanje postavljena s linijom za žarenje. Težina smotane tvrde zavojnice općenito je 6 ~ 13,5 tona, unutarnji promjer zavojnice je 610 mm. opća hladno valjana ploča, zavojnica treba biti kontinuirano žarena (CAPL jedinica) ili tretman de-žarenja u zatvorenoj peći, kako bi se uklonilo hladno otvrdnjavanje i naprezanje kotrljanja, kako bi se postigla mehanička svojstva navedena u standardnim pokazateljima. Kvaliteta površine hladno valjane čelične ploče, izgled, točnost dimenzija bolji su od vruće valjane ploče. Sljedeća slika prikazujehladno valjani kotur.

 

Glavna razlika izmeđuhladno valjani vs toplo valjani čelikleži u tehnologiji obrade, opsegu primjene, mehaničkim svojstvima i kvaliteti površine, kao i cjenovnim razlikama. Slijedi detaljan uvod:
Obrada. Vruće valjanje se vrši na visokim temperaturama, a hladno valjanje na sobnoj temperaturi. Vruće valjanje je valjanje iznad temperature kristalizacije, dok je hladno valjanje valjanje ispod temperature kristalizacije.

 
Prijave. Vruće valjani čelik uglavnom se koristi u čeličnim konstrukcijama ili mehaničkim dijelovima, uključujući konstrukciju mostova, dok se hladno valjani čelik više koristi u automobilskoj industriji ili malim uređajima, perilicama rublja, hladnjacima itd., uključujući građevinske materijale.

 
Mehanička svojstva. Hladno valjana mehanička svojstva obično su bolja od vruće valjanog, jer postupak hladnog valjanja proizvodi učinak otvrdnjavanja ili hladnog otvrdnjavanja, što rezultira većom tvrdoćom i čvrstoćom površine hladno valjanog lima, ali je žilavost manja, dok su mehanička svojstva vruće valjanog lima daleko manja od hladno valjanog lima, ali ima bolju žilavost i duktilnost.

 
Kvaliteta površine. Kvaliteta površinske strukture hladno valjanog čelika bit će bolja od vruće valjanog čelika, hladno valjani proizvodi su tvrđi i manje duktilni, dok toplo valjani proizvodi imaju grublju, teksturiranu površinu.

 
Specifikacija debljine. Hladno valjani koluti obično su tanji od toplo valjanih kolutova, s debljinom hladno valjanih kolutova u rasponu od 0,3 do 3,5 milimetara, dok su toplo valjani koluti u rasponu od 1,2 do 25,4 milimetara.

Cijena: Obično je hladno valjano malo skuplje od toplo valjanog. To je zato što hladno valjanje zahtijeva upotrebu sofisticiranije opreme za obradu i složeniju procesnu tehnologiju, a tretman hladnim valjanjem može dobiti bolji učinak površinske obrade, tako da je kvaliteta hladno valjanih proizvoda općenito veća, cijena je u skladu s tim viša. Osim toga, hladno valjani čelik u proizvodnom procesu zahtijeva strožu tehnologiju obrade i veće poteškoće obrade, proizvodna oprema, role i ostali zahtjevi za opremu su veći, što će također dovesti do povećanja troškova proizvodnje.