Kako odabrati fotonaponski nosač?

Trenutačno je glavna antikorozivna metoda fotonaponskih čeličnih nosača pomoću vruće pocinčanog 55-80μm, aluminijske legure pomoću anodne oksidacije 5-10μm.

 

Aluminijska legura u atmosferskom okruženju, u zoni pasivizacije, njezina površina tvori sloj gustog oksidnog filma, ometajući površinski kontakt aktivne aluminijske matrice s okolnom atmosferom, tako da ima vrlo dobru otpornost na koroziju, a brzina korozije opada s produljenjem vremena.
Čelik u uobičajenim uvjetima (okruženje kategorije C1-C4), galvanizirana debljina 80 μm može osigurati korištenje više od 20 godina, ali u industrijskim područjima s visokom vlagom ili visokom slanoćom morske obale ili čak umjerene morske vode stopa korozije se ubrzava, količina galvanizacije mora biti veća od 100 μm i potreba za redovitim održavanjem svake godine.

Usporedba drugih aspekata
1) Izgled: Profili od aluminijskih legura imaju mnoge vrste površinske obrade, kao što su anodna oksidacija, kemijsko poliranje, prskanje fluorougljikom, elektroforetsko bojanje. Izgled je lijep i može se prilagoditi raznim jakim korozivnim učincima okoline.
Čelik je općenito vruće pocinčan, površinsko prskanje, premazivanje bojom i tako dalje.
(2) raznolikost poprečnog presjeka: profili od aluminijskih legura općenito se obrađuju ekstruzijom, lijevanjem, savijanjem, utiskivanjem i na druge načine. Proizvodnja ekstruzijom trenutno je glavni način proizvodnje, kroz otvaranje matrice za ekstruziju može se postići proizvodnja proizvoljnih profila poprečnog presjeka, a brzina proizvodnje je relativno brza.

 

Čelik se općenito koristi u prešanju valjcima, lijevanju, savijanju, utiskivanju i drugim metodama. Valjkasto prešanje trenutno je glavni tok proizvodnje hladno oblikovanog čelika. Poprečni presjek treba prilagoditi pomoću kotača za pritisak valjka, ali opći stroj može proizvoditi slične proizvode samo nakon stereotipa, prilagodbe veličine i oblika poprečnog presjeka ne može se promijeniti, kao što je npr.C greda, Z-greda i drugi presjek. Metoda proizvodnje valjkastim prešanjem je fiksnija, brzina proizvodnje je brža.
Sveobuhvatna usporedba performansi

(1) Profili od aluminijske legure su lagane kvalitete, lijepog izgleda, izvrsne otpornosti na koroziju, općenito se koriste u krovnim elektranama koje zahtijevaju nosivost, jaka korozivna okruženja, kao što su elektrane u kemijskim tvornicama itd. Aluminijska legura kao nosač imat će bolje rezultate.
(2) Visoka čvrstoća čelika, mali otklon i deformacija pri podnošenju opterećenja, općenito se koriste u uobičajenim okolnostima elektrane ili se koriste za komponente sile relativno velike. Osim toga,pocinčani c kanalmože se koristiti za proizvodnju žlica, utovarivača, kipera, drobilica, selektora praha,Pocinčana kanalicaizdržati bilo koji oblik habanja od raznih stijena, pijeska i šljunka. S izvrsnim učinkom zavarivanja, udarnom snagom i učinkom na savijanje, pogodan za rad u jakom abrazivnom okruženju, kao što su rude visoke čvrstoće i korozivni materijali.

 

(3) Trošak: Općenito, osnovni tlak vjetra je 0,6 kN/m2, raspon je ispod 2 m, a trošak stenta od aluminijske legure je 1,3-1,5 puta veći od stenta čelične konstrukcije. (Kao što je čelični krov u boji) razlika u cijeni nosača od aluminijske legure i nosača od čelične konstrukcije je relativno mala, a u smislu težine aluminijska legura je mnogo lakša od čeličnog nosača, tako da je vrlo pogodna za krovnu elektranu.